炸裂現(xiàn)象主要有于注塑成型階段。當(dāng)熔融狀態(tài)下PEEK材料被注入模具時(shí),因?yàn)槠淅鋮s速度較快,內(nèi)部會(huì)引發(fā)較大內(nèi)應(yīng)力。如果這些內(nèi)應(yīng)力得不到很好釋放,就也許導(dǎo)致材料于后續(xù)冷卻過(guò)程中有炸裂。另外,注射壓力過(guò)大或模具溫度分布不均也是引發(fā)炸裂很大原因。于實(shí)際生產(chǎn)中,操作者要控制注塑參數(shù),如注射速度、保壓時(shí)間、模具溫度,以確保材料能夠平穩(wěn)從熔融態(tài)過(guò)渡到固態(tài)。
為了防止PEEK材料于加工過(guò)程中炸裂問(wèn)題,企業(yè)應(yīng)采取一系列預(yù)防措施。,選擇合適螺桿轉(zhuǎn)速、注射速度,避免因過(guò)快速度導(dǎo)致材料內(nèi)部引發(fā)過(guò)多熱量;合理設(shè)置模具溫度,確保材料能夠均勻冷卻;再次,定期維護(hù)設(shè)備,檢查液壓系統(tǒng)是否正常工作,還有模具是否有磨損現(xiàn)象;最后,加強(qiáng)員工培訓(xùn),增強(qiáng)他們安全意識(shí)、技術(shù)水平,從而最大限度減少炸裂事故有概率。通過(guò)科學(xué)合理工藝設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)管理,可以很好避免PEEK材料加工過(guò)程中炸裂問(wèn)題,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
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