PEEK縮水率通常于0.5%到0.7%之間。這個(gè)數(shù)值相對(duì)較低,表明PEEK于冷卻過(guò)程中體積變化不大,這對(duì)于要高精度零部件生產(chǎn)尤為很大。然而,盡管縮水率低,為了確保最終產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求,注塑工藝仍然要控制。
影響PEEK縮水率因素有很多,包括材料本身特性、模具設(shè)計(jì)還有加工條件。例如,材料分子量分布會(huì)影響其流動(dòng)性,從而影響縮水率;模具溫度、壓力設(shè)置則直接決定了材料于冷卻過(guò)程中收縮程度。另外,注射速度、保壓時(shí)間也是很大控制因素,它們可以顯著影響產(chǎn)品最終尺寸穩(wěn)固性。
為了獲得最佳生產(chǎn)效果,通常建議使用帶有優(yōu)良排氣功能模具,并且于注塑完成后進(jìn)行適當(dāng)后處理,如退火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力并進(jìn)一步增強(qiáng)尺寸穩(wěn)固性。通過(guò)精確控制這些變量,可以很好減少PEEK材料縮水現(xiàn)象,確保產(chǎn)品高質(zhì)量、一致性。
知道、管理PEEK縮水率對(duì)于成功用途這種材料至關(guān)很大。通過(guò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程很好掌控,不僅可以增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量,還能降低成本,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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