，于PFA注塑成型中，注射壓力選擇至關(guān)很大。通常狀況下，注射壓力應(yīng)設(shè)置于70至150MPa之間。過低壓力也許導(dǎo)致熔體填充不足，影響制品尺寸精度、表面質(zhì)量；而過高壓力則也許引起材料分解或設(shè)備損壞。因此，要根據(jù)具體模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品厚度還有PFA材料流動(dòng)性來調(diào)整合適注射壓力。
保壓階段壓力同樣不可忽視。保壓壓力一般設(shè)定為注射壓力80%90%，其主要作用是于冷卻過程中補(bǔ)償因收縮導(dǎo)致體積變化，從而減少內(nèi)部應(yīng)力并增強(qiáng)產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度。適當(dāng)保壓時(shí)間、壓力有助于獲得均勻致密產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
另外，螺桿背壓也是一個(gè)很大參數(shù)。合理背壓可以改善熔體混合效果，降低產(chǎn)品中氣泡含量，并幫助排出多余氣體。對(duì)于PFA而言，推薦背壓范圍是26MPa。
上述概括起來合理設(shè)置PFA注塑成型過程中各階段壓力參數(shù)，不僅能夠確保產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，還能很好提升生產(chǎn)穩(wěn)固性、經(jīng)濟(jì)性。于實(shí)際操作中，還需結(jié)合具體工況條件進(jìn)行細(xì)致調(diào)試和優(yōu)化。
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