，原材料準(zhǔn)備是關(guān)鍵步驟。PEEK顆粒需經(jīng)過篩選，確保無雜質(zhì)且粒徑均勻。因?yàn)镻EEK熔點(diǎn)高〔約343℃〕，通常采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，以降低材料粘度并改善流動性。
接著是注塑成型階段。模具溫度應(yīng)控制于160200℃之間，注射壓力設(shè)定為70150MPa，以確保材料充分填充型腔。為防止成型過程中有氣泡或縮孔，需緩慢加壓并保持保壓時(shí)間足夠長。另外，冷卻速率也影響產(chǎn)品質(zhì)量，一般采用水冷方式，冷卻時(shí)間為2030秒。
最后是后處理環(huán)節(jié)。PEEK制品也許要退火處理來消除內(nèi)應(yīng)力，具體參數(shù)依據(jù)產(chǎn)品尺寸而定。退火溫度通常設(shè)置于200250℃范圍內(nèi)，持續(xù)時(shí)間從數(shù)小時(shí)到一天不。
通過以上精心設(shè)計(jì)工藝流程，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量PEEK零部件，大量用途于航空航天、汽車生產(chǎn)及醫(yī)療設(shè)備行業(yè)。
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