PEEK板材擠出過程要精確控制多個參數(shù)以確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。，于原料準(zhǔn)備階段，必須確保PEEK樹脂純度、顆粒大小均勻一致。這一步驟對于避免后續(xù)加工中也許有缺陷至關(guān)很大。接著進(jìn)入熔融擠出環(huán)節(jié)，這是整個工藝核心部分。于此過程中，PEEK材料通過加熱螺桿被加熱至熔融狀態(tài)，并于壓力作用下連續(xù)擠出成型。因為PEEK熔點(diǎn)較高且粘度大，因此對設(shè)備要求極為，通常要使用雙螺桿擠出機(jī)來完成這一任務(wù)。
為了增強(qiáng)生產(chǎn)效率和此同時保持產(chǎn)品質(zhì)量，溫度、速度關(guān)鍵因素必須精準(zhǔn)調(diào)控。例如，設(shè)定合理熔體溫度可以很好防止材料降解；而適當(dāng)冷卻速率則有助于獲得理想晶體結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。另外，于板材定型之前還需經(jīng)過拉伸或壓延處理，以進(jìn)一步改善其尺寸精度、平整度。
最后，于成品檢驗環(huán)節(jié)，還需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測PEEK板材各項物理化學(xué)指標(biāo)，如密度、拉伸強(qiáng)度、彎曲模量及維卡軟化點(diǎn)，確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求。高質(zhì)量PEEK板材擠出不僅依賴領(lǐng)先生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)手段，還要經(jīng)驗豐富技術(shù)人員全程監(jiān)控每一個細(xì)節(jié)，從而實現(xiàn)高效穩(wěn)固工業(yè)化生產(chǎn)。
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