PEEK材料以其超強(qiáng)機(jī)械性能、耐高溫性、化學(xué)穩(wěn)固性著稱，大量用途于航空航天、汽車工業(yè)及醫(yī)療設(shè)備行業(yè)。其高純度版本尤其適合植入人體內(nèi)，作為人工關(guān)節(jié)或牙科修復(fù)體材料。PEEK不僅重量輕、強(qiáng)度高，而且生物相容性好，不會(huì)引起過敏反應(yīng)，因此成為許多高端醫(yī)療器械很好選擇。另外，因?yàn)镻EEK可以于260°C以上溫度下保持穩(wěn)固，它還被用于生產(chǎn)要承受極端環(huán)境條件下零部件。
相比之下，鈦板因其優(yōu)秀耐腐蝕性、優(yōu)良生物相容性，于外科手術(shù)器械、骨科植入物方面有著大量用途。鈦合金密度僅為鋼鐵一半左右，但卻擁有更高比強(qiáng)度，這意味著用鈦制成產(chǎn)品既堅(jiān)固又輕便。對(duì)于那些要求極高可靠性場合來說，比如航空器結(jié)構(gòu)件或者深海探測裝備，鈦板無疑是最佳之選。
盡管這兩種材料各自含特殊優(yōu)勢，但于某些特定狀況下也也許結(jié)合使用。例如，于制作某些復(fù)雜形狀醫(yī)療器材時(shí)，也許會(huì)先用PEEK注塑成型出大致輪廓，然后再通過表面鍍覆一層薄薄鈦涂層來增強(qiáng)其抗磨損、抗氧化能力。這種復(fù)合式設(shè)計(jì)方案能夠充分發(fā)揮兩種材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)，和此同時(shí)規(guī)避單一材料也許存于局限性。
上述概括起來無論是追求極致性能還是考慮成本效益，PEEK材料和鈦板都是現(xiàn)代生產(chǎn)業(yè)無法替代很大組成部分。隨著科技進(jìn)步、技術(shù)發(fā)展，相信未來還會(huì)有更多創(chuàng)新性組合方式涌現(xiàn)出來，為人類集體創(chuàng)造更大價(jià)值。
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