PEEK材料是可以進行注塑成型。不過，這要特殊設(shè)備、技術(shù)條件來滿足其加工需求。，PEEK熔融溫度通常于343℃左右，因此注塑機必須能夠提供足夠熱量以達到并維持這一溫度。另外，為了防止材料降解，注塑過程中溫度控制至關(guān)很大。注塑機應(yīng)配備精確溫控系統(tǒng)，并且料筒、噴嘴部分要特別設(shè)計以避免局部過熱或冷卻不均。
于注塑過程中，PEEK表現(xiàn)出較高粘度，這意味著它比許多其他塑料更難流動。這就要求注塑機含強大注射壓力、速度，以便將熔融狀態(tài)下PEEK材料充分填充到模具中。和此同時，模具設(shè)計也要考慮這一點，比如采用較短流道、較大澆口還有優(yōu)化冷卻系統(tǒng)措施來增強填充效率。
另外，因為PEEK材料高剛性、低收縮比于設(shè)計模具時還要注意脫模角度選擇還有頂出機構(gòu)設(shè)計，以確保制品能夠順利從模具中取出而不會損壞表面質(zhì)量或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性。
雖然PEEK材料因其特殊性能而成為一種理想工程塑料選擇，但要成功實現(xiàn)其注塑成型，則要精心挑選合適生產(chǎn)設(shè)備及工藝參數(shù)，并結(jié)合具體用途場景來進行定制化開發(fā)。通過合理規(guī)劃和實施，完全可以利用PEEK材料生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。
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