于進行PEEK注塑時，應(yīng)確保注塑機含足夠注射壓力、速度，以克服材料較高粘度并快速填充模具型腔。通常狀況下，螺桿式注塑機更為適用，因為它能提供更均勻壓力分布。預(yù)熱階段對于防止PEEK分解至關(guān)很大，料筒溫度一般設(shè)定于360400℃之間，而模具溫度則保持于150200℃范圍內(nèi)，這有助于改善制品表面質(zhì)量并減少內(nèi)應(yīng)力。
為了獲得最佳產(chǎn)品品質(zhì)，還需關(guān)注以下角度：一是控制冷卻時間，過短也許導致產(chǎn)品翹曲變形；二是采用排氣優(yōu)良模具設(shè)計，避免氣泡引發(fā)；三是選擇合適脫模劑來保護工件表面不受損傷。另外，于整個生產(chǎn)流程中都必須保持清潔度管理，防止異物混入影響產(chǎn)品質(zhì)量。
通過合理設(shè)置各項工藝參數(shù)，并結(jié)合領(lǐng)先生產(chǎn)技術(shù)，可以很好提升PEEK注塑件質(zhì)量水平，滿足不同行業(yè)用途需求。
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