通常狀況下，PEEK注塑溫度范圍為370°C至420°C。這一高溫區(qū)間有助于熔融PEEK樹脂，使其具有優(yōu)良流動性，從而順利填充模具型腔。然而，過高溫度也許會導致材料分解，引發(fā)氣泡或變色缺陷，因此要精確控制。
于實際操作中，注塑機料筒溫度應逐步設置，從加料段到計量段依次遞增，以避免局部過熱。注射階段溫度通常設定于較高一端，以確保材料完全熔化并充滿模具。和此同時，模具溫度也需保持于150°C至190°C之間，這有助于增強制品結(jié)晶度、尺寸穩(wěn)固性。
另外，于注塑過程中，合理冷卻時間、速度也是關鍵因素。緩慢冷卻可以減少內(nèi)應力，防止翹曲變形；而快速冷卻則能縮短生產(chǎn)周期，增強效率。通過合理調(diào)整注塑參數(shù)，如溫度、壓力、速度，能夠很好提升PEEK制品質(zhì)量和性能，滿足不同用途行業(yè)需求。
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