由其優(yōu)異的高的機械強度、耐高的熱性、耐化學的腐蝕性以及良好的生物相容性等特點,聚醚醚酮（PEEK）已廣泛地被應用于航空航天、醫(yī)療器械、汽車及電子等領域。通過對常見的測試項目、典型的性能數(shù)據(jù)以及國家的相關(guān)測試標準的對比對PEEK材料的性能的深入的分析.。

1. 主要測試項目

PEEK 的性能測試通常包括以下幾類：

- 力學性能

- 拉伸性能：拉伸強度、拉伸模量、斷裂伸長率（常用標準 ISO 527）。

- 彎曲性能：彎曲強度、彎曲模量（常用標準 ISO 178）。

- 沖擊韌性：Izod 或 Charpy 缺口沖擊強度（標準 ASTM D256、ISO 179）。

- 硬度：洛氏硬度或肖氏硬度（標準 ASTM D785、ISO 868）。

- 熱性能

- 熱變形溫度（HDT，標準 ISO 75）。

- 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）與熔點（Tm）（常用 DSC 測定，標準 ISO 11357）。

- 熱膨脹系數(shù)與熱導率（標準 ASTM D696、ASTM E1461）。

- 物理與化學性能

- 密度（標準 ISO 1183）。

- 吸水率（標準 ISO 62）。

- 耐化學性：常見溶劑、酸、堿環(huán)境下的質(zhì)量或強度變化。

- 阻燃等級（如 UL94 V?0）。

- 耐磨性與疲勞性能

- 磨損測試（如 Pin?on?disk）。

- 疲勞壽命（W?hler 曲線，動態(tài)循環(huán)測試）。

2. 典型性能數(shù)據(jù)（未增強 PEEK）

由商業(yè)級的未經(jīng)增強的PEEK的典型的測試值（各廠商各牌號均有所不同）可看出：

性能  典型數(shù)值  測試標準

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密度  1.30–1.32?g/cm3  ISO?1183

拉伸強度  90–110?MPa  ISO?527

拉伸模量  3–4?GPa  ISO?527

斷裂伸長率  30–50?%  ISO?527

彎曲強度  150–170?MPa  ISO?1783132

彎曲模量  3.5–4.0?GPa  ISO?1783334

Izod 沖擊強度（缺口）  1.2–4?kJ/m2  ASTM?D2563536

熱變形溫度（1.82?MPa）  約 340?°C  ISO?753738

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）  143–145?°C  ISO?113573940

熔點（Tm）  334–343?°C  ISO?113574142

24?h 吸水率  0.1–0.15?%  ISO?624344

阻燃等級  UL94?V?0  UL?944546

但值得注意的是，無論增強的程度如何，對增強型的PEEK的拉伸/彎曲的模量都能相對的提高至10-18GPa，強度也相應的提高，但其斷裂的伸長率卻都將明顯的降低。

3. 測試標準與注意事項

- 國際常用標準：ISO、ASTM 是 PEEK 測試的主要依據(jù)，具體項目前文已標注。

將試樣的標準樣條通過注塑、壓塑或3D的FDM等先進的制造工藝加工后，均將其精心地制作成標準的樣條，保證其表面完美無缺、尺寸的完全符合國家的相關(guān)標準。

- 環(huán)境條件：多數(shù)力學測試在 23?°C、50% RH 下進行；高溫測試需控制爐溫均勻性。

- 測試速度：拉伸測試常用 5?mm/min，彎曲測試通常為 2?mm/min5152。

4. 應用關(guān)聯(lián)性能

- 醫(yī)療植入：需測試生物相容性（ISO 10993）、疲勞壽命（如脊柱植入物的動態(tài)彎曲疲勞）5354。

將對航天航空的長期熱老化后的材料的性能保持、阻燃及低煙毒性的要求逐一做出相應的技術(shù)設計和工藝的研究開發(fā)。

- 3D 打印 PEEK：層厚與打印方向?qū)姸扔绊戯@著，最優(yōu)工藝常為層厚 300?μm、 raster 角 0°55。

通過對其的多方面的測試與對其的相關(guān)的數(shù)據(jù)的深入的分析就可對PEEK材料的各個性能的指標是否能滿足其所對應的特定的工程或醫(yī)療的應用的要求做出全面的比較和評價.。結(jié)合了對相關(guān)的行業(yè)標準的深入挖掘和對特定應用的如人體植入、高溫的齒輪等的深入的設計的思考,我們才能真正的為其量身定制出一套切合實際的測試方案.。

以上關(guān)于PEEK 材料的性能測試內(nèi)容為上海春毅新材料原創(chuàng)，請勿轉(zhuǎn)載！